大齐特种设备--实用自动化控制案例解析

企业生产作业需要稳定可靠，安全有序，高效快捷的生产管理方案，大齐特种设备有限公司能帮你高效地提高能力。改造自动化生产我们是最专业的，下面由大齐特种设备的赵总介绍一些日常生产中，经常使用自动化应用的场景。

案例一：温度报警控制

工业场合，温度是涉及最多的一个参数。温度高了停止加热，温度低了，开始加热，或者将温度，最终稳定在100℃左右，这些看上去很简单的温度控制，在工业场合，应用十分广泛的。而数显表，是实现这块温度上下限控制，最经济又可靠的产品。

曾经有位搞技术的朋友，原本打算用PLC对设备上四个温度点进行监控，结果一套算下来，发现超预算了。后来问到我，有没有直接用于温度控制的仪表，向他推荐了数显表之后，预算一下子降到了三分之一左右，而且实现的温度控制效果一点不差。所以有时候，很多我们忽略的小东西，却能实现很大的四两拨千斤效果，数显表就是很值得推荐的一块。

案例二：温度记录分析

工业场合里面，常常需要对温度变化整个过程进行实时监控。要是派个人，盯着整个现场，记录温度变化过程，这就费时费力，有时候工作人员稍不留神，还容易记错。很多老技术，一般都知道有有纸温度记录仪这个产品，现在听说多的，就变成了无纸记录仪。

无纸记录仪

记录仪是工业生产中，节省人工，提高自动化的一款极好的产品。尤其在温度行业，因为具有绘制温度曲线，能导出一段时间温度数据，配合电脑对现场温度参数实时监控，所以记录仪在温度记录分析领域，有着极大应用前景。

现在年轻的技术，还把记录仪，用到了压力、液位、PH等参数记录中，照样收到了良好的使用效果。

案例三：液体定量控制

在液体计量领域，对生产制作型企业来说，往往会有一次性加水、加酸碱一定量的要求，而且最好一次性加的液体量，能够通过手动输入。这种半自动化的方式，对于像印染化工企业，有着重大的意义。

不仅在生产效率上，借助自动化，能够带来极大提升，而且在生产的产品品质上，也能带来极大飞跃性的质变。

原理分析详解

往往用涡轮或电磁流量计，检测管道内流量，后续用流量定量控制的仪表，或PLC读取流量计输出信号，到达设置值之后，自动停掉后面的泵或者阀。

案例四：压力控制启停

压力控制，尤其是水压力控制，在水处理行业，应用相当广泛。下面分享恒压供水、液压行业两个案例。

1.变频恒压供水

楼宇或供水管网里面，往往需要将压力恒定控制在某个特定值附近（如1.0MPa）。这时候，往往搭配压力变送器（要求较高场合）、或者远传压力表（控制精度不高），作为现场压力测量仪表。压力信号直接进变频器，利用变频器本身的PID控制功能，调节后面泵或者阀等，将压力值稳定在一定范围。

2.液压设备启停

很多压力控制场合，往往是加压到一定压力时，就要求停止加压。或者在保压测试时，一段时间内，压力低于某个值时，需要进行报警。这时候，往往用到一体化集成压力值显示、报警输入、开关量控制输出三种功能的数显压力控制器。

一台数显压力控制器，集成了很多的功能，在压力控制点较少的场合，选用这种小的压力控制仪表，能减少很多不必要的接线麻烦，又能达到较好的压力控制效果。

五.pH酸碱度在线监测

一般pH值检测，很多场合下，往往用到专门的实验仪器，对溶液进行检测，就能得到pH值。可是，有时候一锅料，往往是加酸碱进行中和反应，如果每次都是这样检测，人工作量就非常巨大了，而且存在很大的安全隐患。

这时候，采用一台在线pH计，实现监测pH值，不仅可以实时监控，而且可以对酸碱值进行高位与低位报警设置。也可以与PLC配合，搭建一套自动加酸碱的控制系统。

不过要特别注意的是，选用pH计时，一定要确定测量溶液的温度变化范围。另外，由于实时监测，一般一个月左右，最好对电极进行一次保养。超过使用半年的电极，最好进行更换。

人工智能+工业4.0是制造业的大势所趋，大齐特种设备一直致力于为化工厂提供智能自动化生产解决方案，大齐特种设备自主研发的智能自动化生产系统为越来越多的企业提供帮助。智能化、数字化升级，大大提升企业生产效率，降低时间和人工成本。未来，在珠三角地区，这样的“无人工厂”将越来越多。18620288719