高压反应釜机械密封的设计方式与考虑因素

　在高压反应釜机械密封的设计中，对密封环的形状和支承方法，都要加以充分考虑。由于压力作用所产生的弯曲，以及对于断面回转中心的偏心力作用所产生的力矩都会给密封特性造成很大的影响。静止环由于受釜口法兰尺寸的限制，径向空间一般都不会太大。为此，要全面考虑环的形状、支承方法、密封圈的位置等，使其耐压、变形小。为避免压力、热应力变形和不平衡力所产生的变形等，应尽可能使形状对称和简单。支承方法也以背面接触为宜，端面凸台连接处的圆角R要特别注意，在可能的情况下R尽量大些，而其它倒角也应取适当值，使之不存在锐角部分;摩擦面宽度匕随轴径而异，强度上应有一定的安全系数。

　　由于搅拌轴振动大，悬臂支承转轴摆动量大等因素，静止环与轴的间隙宜取较大值。

　　弹簧比压和端面比压的计算

　　釜用机械密封的弹簧比压和端面比压，要综合密封可靠性和使用寿命综合加以考虑。大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时，补偿环的重量不能忽略。